fabricación casera zapatillas mtb carbono/fibra vidrio?

tengo la idea de meter en la planta este tipo de construcciones que ya he usado en tablas de surf y es brutal.

carbono/ corechok/ carbono. sera como esta piragua pero con carbono en los 2 lados

un algo así pero con todo recubierto como la tabla lost de abajo . el corcho es un gran aislante térmico y disipa las vibraciones, es buenisimo para las construcciones en sándwich y economico , facil de conseguir en una tienda cerca de casa y ecológicamente bastante sostenible

corecork es corcho como el de los tapones de las botellas triturado y aglutinado con una cola para hacer planchas. seguro que lo conocéis para pinchas con chinchetas anotaciones... si, si , ese mismo, pues resulta que tiene, junto con otros materiales, unas propiedades fantásticas

tabla en corcho y carbono para nazaret olas gihgantes

 

en este video podeis ver los lechugazos que le meti a una tabla que hice hace años, y eso que lleva corcho de bolitas, poliexpan/ fibra/ cork /fibra ya veis el flex tan guapo que tiene https://flic.kr/s/aHskya6qSG

 

Asier, una nueva idea de proceso constructivo:
Yo me ofrezco a digitalizarte el pie en 3d con un escáner.
A partir de ahí, tienes que buscarte quien te frese el molde en madera.
Te quedaría el molde de tu pie exacto, alguna décima de milímetro de error.
Es lo que puedo aportar...

 

muchisimas gracias por la oferta, hará 5 o 6 años monte una impresora 3d , la prusa i3 de spainlabs, como por aquel entonces no había mucha cosa hacíamos compras conjuntas para los primeros pirados del mundo 3d. nacio el enano y la vendi. pero se ha quedado grandes recuerdos en la cabeza. com la primera quedada de impresoras en el colegio de don bosco, errenteria gipuzkoa.

que me enrollo, voy a intentar hacerlo por medios mecánicos, si no puedo, podemos quedar y intentamos sacar el 3d.

que tienen un tipo kinect ? si es así, se puede pasar a archivo stl, con esto podría pedirle a un colega que me imprima los pies, incluso se podría imprimir partes o el pie entero con hilos en base pva, no se como se comportara con la humedad de las resinas , pero es una idea a probar, en caso de funcionar, despues que se seque toda la zapatilla, se mete en agu a caliente y el molde desaparece

 

Esto promete ,recordemos que Mac empezó en garaje

Enviado desde mi SM-G930F mediante Tapatalk

 

Tengo escáneres 3D de Creaform, una marca muy potente en el sector y genera directamente un archivo STL. Podría incluso generar IGS o STEP, esto ya con el software de modelado.
Ya he hecho cosas para un colega que hace tablas y otro montón de cosas en fibra de vidrio y carbono, etc. Y el ha fresado en madera sin problemas con los archivos generados.

 

para hacer unas zapatillas no hay que usar esos materiales para sandwich que son validos para superficies grandes y planas para dar rigidez con poco peso como barcos ,tablas o piraguas entre otros ,para cosas pequeñas y con curvas mejor a base de capas ya sea carbono tejido o unidireccional ,fibra de vidrio en tejido o kevler solo o combinado con carbono ,en la suela mas capas de carbono y todo si se puede hecho al vacio.

 

He renovado los moldes. Los anteriores no me daban la precisión que buscaba. Estos si.
Trabajo duro pero en estos se notan hasta las venas . En cuanto se sequen. Lijo por dentro para suavizar las líneas dando forma de zapatillas. Y ya estaré listo para sacar todos los positivos que quiera . Esto me da nuevas posibilidades de cara a la construcción y laminación con fibra, carbono...

 

Y de ahí nunca debió haber salido!

Es broma!


Ahora pregunta seria a @asier esnal : ¿te animarías a montarte una fábrica de zapas a medida? Te mandamos el molde y tú las haces xD

 

cuánto corres, qué vértigo, si todavía no he hecho ni la primera, mi hermano ya me ha dicho lo mismo, que de su grupeta quiere alguno.
esto ha empezado como un experimento sin ninguna pretensión, por eso estoy colgando los pasos a modo creación y trabajo colectivo para que se pueda replicar donde queráis

respecto a la fábrica, he leido en algun post que a lo largo de la historia ha habido muchas marcas que han hecho zapatillas a medida, mas o menos acertadas, pocas han durado. el cuerpo humano cambia y los pies también, unas zapatillas que hoy son cómodas, puede que dentro de poco ya no lo sean tanto, estas reclamaciones, cambios de moldes, problemas con los clientes fueron los motivos de disgustos y posterior quiebra, esto me hace ser receloso a tu oferta. poco a poco, primero fabricar las mías, aprender de los errores y mejorar, en un futuro ya veremos. de todas formas muchas gracias por los ánimos .
mañana que la escayola estará bien seca empezare con los desgastes del molde para dar mas sitio a los dedos,,, con el poco tiempo que tengo, me temo que se va alargar demasiado

 

Mas que nada, porque si tardas una semana en hacer unas zapatillas, no hay nadie dispuesto a pagarlo. Para entretenerse uno, está bien.

Suerte!

 

este proyecto ha partido como inquietud personal sin ninguna pretensión, mas que las ganas de compartir experiencias y tener una escusa para hacer el guarro

Simmons Racing, Adam Hansen.... y algún otro que hay por hay tardan en torno a 2 o 3 semanas en hacer un par a medida. estoy viendo que es mucho trabajo, pero lo mas importante es el tiempo de curado de las resinas. tanto el poliéster normal, como el epoxy necesitan 2 semanas en llegar a curarse y adquirir las propiedades mecánicas optimas.

otra cosa el el poliéster uv, que gracias al curado por luz ultravioleta se cura en pocos minutos, trabajo con esta resina para hacer las tablas de surf, es una gozada. voy ha hacer algun experimento de zapatilla con ella, sobre todo para asegurar la forma del molde, pero el poliéster no es recomendable para la salud

fotos del armario casero para tablas de surf para el trabajo con poliéster ultravioleta. lo he fabricado partiendo de un solarium que compre de quinta mano super varato, las ondas que usan las lamparas de solarium coinciden con los herzios que necesita el poliéster uv. pero lo dicho estos no son materiales adecuados para el contacto con la piel

 

prototipo en fibra de vidrio para aprender sobre calzado, comprobar la forma del molde...falta recortar a la altura del tobillo. esto es una aventura un poco demasiado gorda. solo me ha dado tiempo ha hacer la derecha, se me ha roto la bomba de vacío y lo he tenido que laminar a huevo, menos mal que tengo focos uv

 

la zapatilla esta sin limpiar por dentro tiene restos de escayola... va a ir con plantilla, eh estado leyendo sobre la rigidez de las zapatillas y el peligro de fascitis. he tenido que modificar el molde para incluir esta altura 3mm.

como experiencia esta bien, muy instructivo, estoy practicando a laminar formas complejas,,, pero de hay ha hacer zapatillas para la gente, ni se me ocurre. de hecho hasta me esta desanimando hacerlas en carbono. ya se por que cobran 2000e fuz, que paliza

otra, a estas zapatillas les doy los dias contados, pe da que con los golpes de las piedras que salten de la rueda delantera , la fibra de arriba va a durar poco.

sabéis trabajar en cueros, parte de arriba de la zapatilla ,,, como podria ponerlos a la plantilla de carbono? sería un mix perfecto. a estudiar

 

Uno de los mejores post, ánimo con el proyecto da gusto la gente que realiza sus ideas.
Bravo!!!!
Mi abuelo era Zapatero y ciclista le habría encantado tu proyecto.

 

Tengo unas Sidi y unas diadora , ambas con suela de carbono , la diadora más bien es fibra de vidrio con terminación en carbono .
Creo que ambas están hechas igual , " calcetin" de piel pegado a la suela de carbono , no sé si me explico .
Saludos

Enviado desde mi Mi MIX 2 mediante Tapatalk

 

la planta del pie tiene 6 láminas de fibra de vidrio de 200 gramos cada, hacer una plantilla se hace en cosa de 1h.
hacer la zapatilla entera en fibra, y eso que no la he terminado , ya voy 6 horas dando fibra y poliester. solo para una zapatilla.

yo tambien tengo unas bont. suela carbono calcetín cuero, esa es la buena receta, pero por ahora el cuero,, se escapa de mi entendimiento.

 

Aguja hilo ...y cola de impacto ( la de carpintería ( la blanca no ) )
Saludos

 

Yo si el artista hiciese zapas por encargo, y a buen precio me daría igual esperar un mes, dos o tres. Si llevo 30 años con zapas que son un suplicio para mis pies, esperar un poco más jejejejeje

 

y no seria mas facil adaptar unas zapatillas buenas de carbono que te estén casi bien, y modificarlas un poco para que te queden perfectas? mas facil que hacerte unas zapatillas desde cero, que tiene que ser complicado.
por cierto, has probado en john luck? hacen zapatillas personalizables en horma, tamaños, etc