El único plastico capaz de resistir los esfuerzos de una patilla de cambio podría ser el policarbonato, y tampoco estoy muy seguro. Tendría que fabricarse con un molde y en maquina de inyección de plasticos de toda la vida
Te habia puesto un "no estoy deacuerdo" sin querer. Sorry Sigo repasando la lista de votos a ver si hay más victimas
Mercy , ya me parecía , por no decía nada erróneo , que aveces si que meto la " pata" Saludos Desde mi xiaomi Red pro 3 helio 3/64
Cómo odio el dichoso botón. No le doy ni al que se lo merece.. jjajajaa Si alguíen le he dado al maldito pulgar y no se lo he quitado hacérmelo saber!!!
yo miraria antes en aliespress, que por 1 euro y pico encuentras la patilla casi seguro........esque usar tanta tecnologia moderna para hacer una patilla de cambio me parece absurdo. Otra cosa son las impresoras de organos por 3d que eso si que puede ser la repera limonera. Yo con un trozo de chapa de aluminio soy capaz de hacer la patilla, el aluminio se trabaja tela de bien con una dremel y hasta limandolo a mano, pero ya digo que hoy en dia sale mas caro hacer una patilla que comprarla, ojo estamos hablando de aluminio no titanio ni leches, aunque hay veces que por 2 tornillos de aluminio te quieren cobrar 5 euros en una tienda de bicis.......pero eso es otro tema.
Se podría embutir un tornillo durante la impresión o similar para dar consistencia. https://www.thingiverse.com/thing:2001032
No me refiero para dar consistencia al conjunto, aunque si el paso de rosca y el ancho se adapata se prodría no veo problema con 3 ejes. Al igual que se hace con los abridores de botellines, en medio de la impresión pausas y metes una moneda e el hueco y sigue la impresión alrededor de la misma.
Con los materiales actuales, no se podría, no aguantan la torsión sin deformarse. Mejor saber de mecánica y tirar de fresadora el que tenga acceso a una o alguna de estas mas "domésticas"...
Por norma la " rosca " tendría que estar estriada o roscada también en la cara externa , para que quedará pegada . Y eso con una tres ejes no lo puedes hacer por razones obvias . La única manera que se me ocurre y necesitamos un torno es hacer la " tuercas con rosca exterior también rebajar unos milímetros el los bordes exteriores 2/2 más o menos . Imprimir los dos milímetros más la rosca completa , roscar la "tuerca" y terminar la impresión . Con una 5 ejes lo harías directamente . Saludos Enviado desde mi Mi MIX 2 mediante Tapatalk
Trabajo con esa . Tengo fresas para aluminio . Pero entré comprar " aluminio " y demás sale más acuenta comprar la patilla . Eso en mi caso , por que nos dedicamos a la carpintería de madera . Y en aluminio solo tengo acceso a ACP . Sobré los materiales y las impresoras 3D , a nivel industrial si se puede hacer , a nivel particular ... dudoso . Mis vecinos de curro tienen una 3d que trabaja por fundición de material , no por aporte de material y curran para automoción , aeronáutica , supongo que ellos podrán ... El resto de los " particulares ...lo dudo . Saludos Enviado desde mi Mi MIX 2 mediante Tapatalk
